Термореактивные краски

Порошковая окраска — это передовая технология, которая превосходит традиционные жидкие краски по всем параметрам.

Преимущества:

• Исключительная Прочность и Долговечность
• Безупречное Качество и Эстетика
• Широкая цветовая гамма
• Экологичность и Безопасность
• Экономическая Эффективность
• Отличная Адгезия и Укрывистость

Благодаря этому, порошковая окраска незаменима в десятках отраслей. Мы работаем с изделиями любой сложности и конфигурации.

Строительство и Архитектура

• Фасадные и кровельные системы: Алюминиевые и стальные кассеты, композитные панели, сайдинг.
• Ограждающие конструкции: Заборы, ворота, перила.
• Элементы инфраструктуры: Уличные фонари, дорожные знаки, опоры, малые архитектурные формы.
• Вентилируемые фасады и оконные конструкции.

Автомобильная и Транспортная Промышленность

• Легковые и грузовые автомобили: Диски, рамы, элементы подвески, кронштейны.
• Спецтехника: Корпуса сельскохозяйственных машин, строительной техники.
• Общественный транспорт: Элементы салона и кузова вагонов метро, автобусов, троллейбусов.

Мебель и Торговое Оборудование

• Металлическая мебель: Офисные и архивные шкафы, стеллажи, полки
• Торговое оборудование: Стойки, витрины, тележки для супермаркетов.
• Мебель для дома и улицы: Подстолья, стулья, столы, садовая мебель.

Промышленное оборудование и Электротехника

• Корпуса и панели: Электрощитовое оборудование, корпуса станков, приборные шкафы.
• Промышленные емкости и конструкции: Станки, металлоконструкции, оборудование для пищевой промышленности.

Бытовая техника и товары народного потребления

• Корпуса бытовой техники: Стиральные машины, холодильники, водонагреватели.
• Инструменты и спортивный инвентарь.

Термопластичные краски

Термопластичные порошковые краски — это материалы, которые при нагревании плавятся, образуя пленку, но не вступают в химические реакции (не сшиваются). При охлаждении они затвердевают, сохраняя способность повторно плавиться при последующем нагреве. Это ключевое отличие от термореактивных красок, которые образуют необратимые химические связи.

• Выдающаяся механическая защита и стойкость к ударам.
• Толщина слоя. Термопласты позволяют легко наносить очень толстые слои (стандартно 200-500 мкм, при предварительном нагреве более 1000 мкм), создавая "амортизирующую" подушку.
• Эластичность. Покрытие не трескается и не отслаивается при ударах, изгибе или деформации металлического основания. Это критически важно для изделий, подвергающихся механическим нагрузкам.
• Устойчивость к растворам солей, кислот и щелочей: Идеально подходят для изделий, которые регулярно моют, подвергают воздействию реагентов или используют в агрессивных промышленных средах.
• Высокие показатели коррозионной- и атмосферостойкости.
• Отличная диэлектрическая прочность. Являются отличными изоляторами.
• Долговечность и износостойкость. Покрытие устойчиво к абразивному износу, царапинам и истиранию.
• Высокие декоративные свойства и тактильные ощущения. Широкий выбор цветов, приятная на ощупь поверхность: мягкое, резиноподобное покрытие, которое приятно держать в руках за счет "теплого" эффекта.
• Ремонтопригодность: Поскольку покрытие термопластично, поврежденный участок можно локально разогреть и "заплавить", или нанести новый порошок и повторно оплавлить.

Окраска электростатическим методом

Наш участок окраски оснащен современным окрасочным оборудованием производства "GEMA". Осуществляем окраску любых металлических конструкций .

Габариты печи составляют 195х170х600 см, что позволяет окрашивать не только штучные изделия, но и габаритные конструкции.

Максимальный вес изделия: до 120 кг

Дополнительно осуществляет услуги по разгрузке, погрузке, упаковке и доставке.

Окраска методом окунания

Метод окраски в псевдоожиженном слое — это высокоэффективный технологический процесс, который обладает рядом уникальных преимуществ, делающих его незаменимым в ряде отраслей. Процесс окраски отличается от более распространенного электростатического метода: специальная порошковая краска (полимер) засыпается в камеру, через которую снизу подается сжатый воздух. Частички краски перемешиваются и ведут себя как "кипящая жидкость". В эту "кипящую" массу погружают предварительно нагретую деталь. Частички красы плавятся при контакте с горячей поверхностью, образуя прочное, равномерное и сплошное покрытие.

Такой метод - идеальное решение для окраски сетчатых изделий - решеток, полок, корзин.

Основные преимущества

• Высокое качество и долговечность покрытия.
• Равномерность: Покрытие получается одинаковой толщины по всей поверхности, включая сложные геометрические формы, кромки и углы. Нет подтеков, наплывов или "апельсиновой корки", характерных для жидких красок.
• Отсутствие пор: Пленка образуется путем сплавления частиц, что создает монолитное покрытие без микропор. Это drastically повышает его защитные свойства (коррозионную стойкость, изоляцию).
• Высокая толщина: Метод позволяет легко наносить толстые слои покрытия (от 50 до 500 мкм и более) за одну операцию, что невозможно для обычной порошковой покраски распылением.
• Экономическая эффективность и экологичность.Практически 100% использование материала: Частички краски, не осевшие на детали, остаются в слое и используются снова. Потери материала минимальны (1-2%), что выгодно отличает метод от распыления, где потери могут достигать 30-50%.
• Отличные защитные и функциональные свойства
• Технологические преимущества. Процесс легко автоматизировать для массового производства, что обеспечивает стабильно высокое качество и снижает трудозатраты.
• Скорость: Сам процесс нанесения очень быстрый — контакт детали с порошком длится несколько секунд.

Аудит печей полимеризации

Все порошковые краски полимеризуются (отверждаются) при строго определенной температуре в течение определенного времени.

Проведение замеров термографом, составление графиков нагрева и степени полимеризации покрытий.

Недогрев Если деталь не достигла нужной температуры или выдержана недостаточно долго, пленка не сформируется полностью. Это приводит к низкой адгезиин, недостаточной химической и механической стойкости, и внешним дефектам: матовости, эффекту "апельсиновой корки" и др.

Перегрев Если температура превышена или время выдержки слишком велико, это может привести к пожелтению, потере блеска, деградации покрытия, выгоранию пигментов и изменению цвета.

Термограф позволяет убедиться, что каждая точка детали провела в требуемом температурном диапазоне достаточно времени.

Регулярные замеры помогают найти баланс между качеством и затратами. А также, снизить процент брака и сократить расходы на перекрас.

Мы осуществляем замеры профессиональным прибором TQC Curve-X3 с набором различных датчиков температуры металла и воздуха, позволяющих осуществлять замеры даже на немагнитных материалах.

Изготовление оборудования

Разрабатываем и изготавливаем такое оборудование как:

• Печи полимеризации порошковых покрытий
• Конвейерные печи дооплавления и высокотемпературные печи предварительного нагрева
• Оборудование для очистки воздуха с автоматической пневматической очисткой фильтров
• Ванны псведоожижения
• Автоматические линии окраски

Крючки для подвеса

Для качественного процесса окраски необходимо регулярно использовать чистые подвесы.

Неплотный контакт или его отсутствие (из-за слоя старой краски или неподходящей формы) приводит к отсуствию заземления. Порошковая краска хуже оседает на изделиях. Результат — повышенный расход краски, а, также, брак изделия.

Мы изготавливаем подвесы как из омедненной проволоки диаметре 1,2 мм, так и из пружинной стали, что позволяет при диаметре 2.2 мм выдерживать нагрузку до 20 кг на крючок.

Для изготовления используется только качественное сырье: проволока омедненная (ГОСТ 2246-70) и проволока стальная пружинная (ГОСТ 9389-75)

Минимальная упаковка 1000 шт.